在石油化工、食品飲料、制藥等領域，液體密度與濃度的快速精準檢測直接關系到產(chǎn)品質量與工藝控制效率。傳統(tǒng)玻璃浮計法操作繁瑣且精度受限，而實驗室臺式儀器又難以滿足現(xiàn)場檢測需求。針對這一技術痛點，日本京都電子工業(yè)株式會社（KEM）推出的DA-130N手持式密度比重計，融合高精度傳感技術與人性化設計，重新定義了便攜式液體物性分析的行業(yè)標準。

一、核心原理與創(chuàng)新設計

DA-130N采用U型振動管法（振蕩管密度計）作為核心測量原理。當樣品注入U型石英玻璃管后，儀器通過激發(fā)管體產(chǎn)生固有振動，其振動頻率與樣品密度呈特定函數(shù)關系。此物理特性使設備可在數(shù)秒內完成0.0000~2.0000 g/cm3范圍內的密度測定，精度高達±0.001 g/cm3，分辨率達0.0001 g/cm3。

設計上，DA-130N以360克的輕量化機身和符合人體工學的握持結構，實現(xiàn)了真正的單手操作。其創(chuàng)新點包括：

• 雙向操作適配：左右手均可靈活控制采樣泵與界面；

• 微量化采樣系統(tǒng)：內置手動泵注射器，可處理黏度高達2000 mPa·s的液體（如原油、糖漿等），僅需微量樣品即可完成測試；

• 環(huán)境適應性：配備背光圖形液晶屏，支持黑暗環(huán)境作業(yè)，且能在0~40°C環(huán)境溫度下穩(wěn)定工作。

二、多功能集成與精準補償

區(qū)別于單一功能設備，DA-130N集成了多行業(yè)濃度換算模型，直接輸出包括：

• 工業(yè)標準參數(shù)：API度（石油）、波美度（化工）、柏拉圖度（釀造業(yè)）；

• 食品飲料關鍵指標：白利糖度（Brix%）、酒精濃度（質量/體積百分比）；

• 特殊溶液管理值：硫酸濃度（蓄電池）、Proof度（酒類強度）。

溫度是密度測量的核心干擾因素。該設備內置自動溫度補償系統(tǒng)（ATC），允許用戶預存10組溫度補償系數(shù)，支持乙醇、甘油、原油等不同液體的特性修正。同時，設備以各溫度下的純水密度值為基準，可執(zhí)行一鍵式自動校正，顯著降低環(huán)境誤差。

三、行業(yè)應用場景實踐

1. 石油化工領域

符合ASTM D7777和IP 559標準，直接輸出15°C/60°F的石油密度及API度數(shù)，適用于原油、燃油、潤滑油的質量管控。其便攜性支持油田現(xiàn)場快速篩查，替代傳統(tǒng)玻璃石油密度計。

2. 食品飲料質檢

• 酒類：同步測定啤酒、葡萄酒的白利糖度與酒精度（支持美制/英制Proof標準）；

• 果汁及乳制品：直接顯示糖度百分比與相對密度，用于生產(chǎn)線原料驗收。

3. 電鍍與能源工業(yè)

精準控制電鍍液濃度、助焊劑配比及蓄電池電解液的硫酸百分比，避免因濃度偏差導致的工藝失效。

四、智能數(shù)據(jù)管理與合規(guī)性

DA-130N內置1100組數(shù)據(jù)存儲容量，每項記錄均綁定樣品ID、測量時間及溫度信息。通過紅外輸出（IrDA 1.2） 或選配RS-232C接口，可連接打印機或計算機，配合專用軟件生成合規(guī)報告。
設備同時滿足多項國際標準：

• 美國材料與試驗協(xié)會（ASTM）：D7777液體石油產(chǎn)品測試；

• 能源研究所（IP）：559中餾分燃料密度測定。

五、操作效率與可持續(xù)性

采用2節(jié)AAA堿性電池供電，續(xù)航時間長達90小時，大幅降低野外作業(yè)的能源依賴。測量流程高度自動化：

1. 采樣：手動泵吸入或注射器注入；

2. 分析：設備自動判定振動安定性并鎖定數(shù)據(jù)；

3. 輸出：直接讀取多參數(shù)結果，無需人工換算。

結語

KEM DA-130N手持式密度比重計通過精密傳感技術、跨行業(yè)應用適配性及便攜設計，解決了現(xiàn)場快速檢測與實驗室級精度不可兼得的難題。其廣泛適用于油井、灌裝線、化工廠等復雜場景，成為質量控制和研發(fā)部門的物性分析工具。隨著工業(yè)現(xiàn)場檢測需求的精細化發(fā)展，此類高性能便攜設備將持續(xù)推動流程優(yōu)化與標準升級。

*技術迭代參考：DA-130N系列已升級至DA-130Nc型號，新增標配放置架與強化溫度補償數(shù)據(jù)庫，進一步拓展在環(huán)境下的適用性